アルミニウム-亜鉛合金めっき鋼板

本ガイドでは、アルミニウム-亜鉛合金めっき鋼板の定義、主要特性、代表的な用途、材料選定の考慮事項、および板金加工業界における利点と実用上の制限について紹介します。.
優れた耐食性
抵抗

過酷な屋外用途
および産業用途に

耐熱性・耐候性
性能

露出した
金属部品に適しています

成形性・
加工性に優れる

一般的な
板金プロセスに対応

アルミニウム-亜鉛合金めっき鋼板：基本事項

アルミニウム-亜鉛合金めっき鋼板は、 アップグレードされためっき鋼板製品. と理解することができます。これは 冷延鋼板 を母材とし、 アルミニウム-亜鉛合金めっき を表面に 連続溶融めっきプロセス. によって施すことで製造されます。めっき自体は、およそ 55%のアルミニウム、43.4%の亜鉛、1.6%のケイ素. で構成されています。この合金構造は、 アルミニウムのバリア保護 と 亜鉛の犠牲防食保護.

を組み合わせたものです。 また、この材料に独特の外観を与えます。表面は通常、, 明るい銀灰色の金属光沢 を持ち、反射光の下では細かく均一なスパングルまたはテクスチャーパターンを示します。本質的には依然として鋼板製品ですが、合金めっきにより.

耐食性板金用途に使用されるアルミニウム-亜鉛合金めっき鋼板および加工部品

標準的な冷延鋼板よりもはるかに優れた耐食性

が得られます。.

アルミニウム-亜鉛合金めっき鋼板の主な特徴と利点

アルミニウム-亜鉛合金めっき鋼は、性能上の利点を強力に組み合わせているため、板金加工において広く支持されています。 優れた耐食性上述のとおり、アルミニウム-亜鉛めっきは 二重保護メカニズム. によって機能します。すなわち、アルミニウムのバリア効果と亜鉛の犠牲防食保護です。同一の使用条件下では、その耐食性は通常、 標準的な亜鉛めっき鋼板の2～6倍優れています, 。海洋や産業環境などの過酷な条件下では、その使用寿命は.

25～50年

に達することがあり、メンテナンスコストを大幅に削減します。 優れた装飾的表面外観 その表面は、.

銀灰色の金属光沢

を持ち、均一なスパングルパターンを示します。この独特の仕上げは、装飾表面として直接使用することも、カラー塗装製品の基材として使用することもでき、その後の塗膜密着性に良好な基盤を提供します。 曲げ加工 ±0.1° プレス加工. 成形グレード、特に DCシリーズグレード, は優れた延性を持ち、幅広い複雑形状部品の製造に使用できます。.

高い熱反射率と耐熱性

その 太陽光反射率は0.70を超えることができ, 、これは 一般的な亜鉛めっき鋼板の約2倍 であり、輻射熱を効果的に反射するのに役立ちます。また、 315°C までの温度で連続使用が可能であり、 650°C までの温度に短時間であれば耐えることができます。.

塗装または直接使用に適しています

表面は 有機塗料, に対する強い密着性を持ち、 プレコート製品（PPGL）. の基材として適しています。同時に、 指紋防止 または パッシベーション処理, 後は、外観部品に直接使用することもでき、追加の仕上げ工程の必要性を低減します。.

量産に適しています

安定した供給 、幅広い仕様範囲を提供し、, 12 mm～6 mm の厚さ、 600 mm～1250 mm の幅で入手可能です。これにより、. に適しており、 大量板金製造 生産効率の向上に役立ちます。.

アルミニウム-亜鉛めっき鋼板と他の一般的な耐食性金属板材料との違い

では、 アルミニウム-亜鉛めっき鋼板 は他の一般的な耐食性金属板材料とどのように比較されるのでしょうか？以下の表は、公開されている技術参考文献に基づくSR MFGのまとめであり、 AZ、GI、EG、ZM.

材料 の違いを素早く理解するのに役立つように設計されています。 利点 限界 塗装／表面特性
最適な用途 アルミニウム-亜鉛合金めっき鋼板（AZ／55% Al-Zn） アルミニウム主体の合金層による 連続溶融めっき 平坦面での長期耐食性は標準的なGIよりも優れることが多い。優れた ±0.1° 耐熱性; 熱反射率 。塗装および一般的な成形に適しています 以下の接触には適していません：, 湿ったコンクリート, 、または 強アルカリ; 埋設土壌 切断端面, 曲げ部/損傷部, 、または 高アンモニア環境, 、自動的に最適な選択肢と見なすべきではない 屋根、壁パネル、外装材、屋外カバー、および長期間屋外に暴露される平板
溶融亜鉛めっき鋼板（GI / HDG） 連続溶融めっき 純亜鉛 試作品3点 亜鉛主体の皮膜 汎用性が高く、幅広く入手可能で、成熟したコスト構造に支えられている；明確 犠牲防食保護; ；幅広い成形プロセスに適している 長期的な平坦面の耐久性と熱反射性は通常、以下ほど強くない アリゾナ州 一般的な耐食性板金部品、構造部品、標準筐体およびキャビネット、成熟した量産プロジェクト
電気亜鉛めっき鋼板（EG；購買ではSECC等と呼ばれることが多い） 電気析出亜鉛皮膜 より滑らかな表面とより薄い皮膜 高い表面品質；以下に適している 塗装, 導電性, 、外観部品、および屋内設備部品；母材鋼の成形性を維持 皮膜が薄いため、一般的に AZの代替として使用されない 長期的に屋外暴露される用途において 屋内外観部品、家電部品、事務機器部品、導電性筐体、および粉体塗装筐体
亜鉛-アルミニウム-マグネシウム鋼板（ZM / Zn-Al-Mg） 亜鉛基皮膜に合金化 アルミニウムおよびマグネシウム 多くの製品ラインは以下でより優れた性能を発揮する 切断端面, 曲げ部, 、および アンモニアリッチまたはより過酷な腐食環境 実際の性能はメーカーのシステム、グレード、および皮膜配合に大きく依存するため、 具体的な供給仕様を確認する必要がある 切断端面や損傷部が多い用途、畜産施設、堆肥化環境、およびより厳しい腐食条件

の代表的な用途 アルミニウム-亜鉛合金めっき鋼板

アルミニウム-亜鉛合金めっき鋼板 すべての用途に適しているわけではない。この材料を選定する際には、 使用環境 および 加工要件 を慎重に検討する必要がある。.

アルミニウム-亜鉛合金めっき鋼板の用途適合性ガイド

用途 適合性 理由 備考
屋根、壁パネル、および建築外皮パネル 高 アリゾナ州 大きな露出面において強力な長期保護を提供し、良好な熱反射性も有する 典型的な最適用途
屋外設備筐体 / 保護カバー 中〜高 平坦面における長期的な耐久性は一般的に強い 以下に十分注意する 切断端面, 滞留水, 、そして 接合部
外部HVACパネルおよび部品 中〜高 耐久性とコストのバランスが良い 海岸暴露、塩分蓄積、結露は個別に評価する必要があります
電気筐体およびキャビネット用の外装カバー 中 使用可能ですが、より滑らかな外観とより安定した塗装性能が優先される場合は、, 電気亜鉛めっき も検討すべきです 外観グレードと使用環境に依存します
深絞り筐体および複雑なプレス部品 中～低 加工可能ですが、常に第一選択とは限りません 多くの場合、以下と比較検討すべきです 電気亜鉛めっき または GI
湿ったコンクリート、未硬化セメント、または土壌との直接接触 低 Al-Zn系コーティングはこれらの環境に敏感です AZは一般にデフォルトの選択として推奨されません
家畜舎、堆肥化施設、または高アンモニア環境 低～中 これらの環境では、多くの公表された ZM システムが以下よりも優れた性能を発揮します 55% Al-Zn ZMを通常最初に評価すべきです

注意： 強アルカリ環境はアルミニウム-亜鉛合金めっき鋼板の得意分野ではありません, 、そのため他の材料を先に検討すべきです。.

規格、グレード、およびめっき呼称

このセクションであまり多くを暗記する必要はありません。以下の点にのみ十分注意してください ��の重要ポイント:

  1. 以下の条件では、 ASTM A792/A792M, 、ASTMはこれらの製品が主に以下を必要とする用途向けであると述べています 耐食性, 平坦面での長期耐食性は標準的なGIよりも優れることが多い。優れた, 、または 両方.
  2. EN 10346 は以下を対象とする欧州規格です 連続溶融めっき鋼板製品, 、そしてそれは Z、ZF、ZA、AZ、AS、およびZM を別個のめっきシステムとして扱います。.
規格／呼称 一般的に見られる形式 その解釈方法
ASTM A792/A792M 55% 溶融めっき法によるアルミニウム-亜鉛合金めっき 以下を見た場合 A792, 、一般的に以下を指すと想定できます 55% Al-Znめっきシステム
EN 10346 DX51D+AZ、S350GD+AZなど. +AZ は以下を示します アルミニウム-亜鉛合金めっきファミリー; ；母材グレードとめっき付着量は常に併せて考慮すべきです
一般的な北米のめっき呼称 AZ50、AZ55 これは以下を指します 単位面積あたりの総塗装質量, 含まない 「55%アルミニウム含有量」へ“
市場における商業商標名 ガルバリウム、ZINCALUME ほとんどの場合、これらは 商標名またはブランド名 以下のために 55% Al-Znめっきシステム

プロジェクト材料選定 および調達チェックリスト

すでに使用を決定している場合 アルミニウム-亜鉛合金めっき鋼板 プロジェクトに使用し、発注を準備している場合は、必ず以下を確認してください 重要事項 加工パートナーと。そうすることで、プロセス後半での多くの一般的な問題を回避できます。

確認項目 重要な理由 よく見落とされる問題
母材厚さ 強度、変形、および成形ウィンドウに影響します 材料名のみが指定され、厚さ公差が省略されている
塗装重量 / グレード 耐食使用寿命に直接影響します 注文には「AZ鋼板」とだけ記載され、指定がない AZ50、AZ55、または同等の塗装クラス
使用環境 以下が実際に適切かどうかを決定します アリゾナ州 実際に適切であるかどうか 屋外、海岸、化学、畜産、およびアルカリ環境は大きく異なる挙動を示します
切断端部が長期間露出したままになるかどうか 端部領域はしばしば問題が最初に現れる場所です 平坦面が良好に機能すれば、端部も同様に機能すると仮定する
塗装またはコーティングが必要かどうか 前処理要件および外観ルートに影響します 可視表面における密着性能と一貫性の見落とし
曲げ半径およびプレス深さ 塗装損傷のリスクを決定します 追加評価なしで複雑な成形にAZを直接適用する
溶接 / 切断箇所 後処理腐食補償の必要性に影響します 溶接部または切断端部に対する保護計画が定義されていない
可視表面と非可視表面の要件 表面グレードおよび検査基準を決定します 外観許容基準を定義せずに耐食性のみに焦点を当てる
部品がコンクリート、土壌、または滞留水分に接触するかどうか これは AZのよく知られた限界 設置された設備は、時間の経過とともにセメント、土壌、または閉じ込められた水分に囲まれることになる

アルミニウム-亜鉛合金めっき鋼板を優先すべき場合

以下の迅速な判断ガイドを参考にしてください：

プロジェクト条件 推奨される第一選択 AZを優先すべきか？ 備考
高い平坦面耐久性が求められる屋外暴露環境 アリゾナ州 はい これは AZの主要な強みの一つです
屋根材、壁パネル、その他の露出した建築外皮パネル アリゾナ州 はい その耐久性と熱反射性はどちらも非常に適しています
粉体塗装と精密な表面が求められる屋内外観部品 比較 EG / SECC 最初に いいえ — まずEGを比較してください 電気亜鉛めっき は通常、表面品質と薄膜コーティング用途に優れています
供給の成熟度が優先される一般的な耐食部品 GI / HDG 予算と耐用年数の要件によります GI はより確立されており、より幅広い供給オプションを提供しています
露出した切断端部や大きく損傷した曲げ部が多い用途 比較 ZM 最初に 必ずしもそうとは限りません 多くの公開された ZM システムはこれらの状況でより優れた性能を発揮します
高アンモニア、堆肥化、または家畜環境 比較 ZM 最初に 通常はそうではありません 55% Al-Zn はここでは一般的に最も強い選択肢ではありません
湿ったコンクリート、強アルカリ、または埋設条件 その他のシステムまたは特別な検証 いいえ これらは AZの明確な限界です
耐熱性と熱反射性が求められるプロジェクト アリゾナ州 はい これはAZが建築外皮用途で一般的に使用される理由の一つでもあります

よくある質問​

主な違いは 皮膜組成 ±0.1° 腐食保護メカニズム. アリゾナ州 を使用しています 55% Al-Zn合金皮膜アルミニウムのバリア保護と亜鉛の犠牲保護を組み合わせています。平坦面では、その耐食性は通常 GIよりも優れており、しばしば 2～6倍. GIは対照的に、純亜鉛皮膜を使用し、主に電気化学的保護に依存しており、全体的な材料コストは低くなります。

はい。. アリゾナ州 は一般的に良好な塗装密着性を提供しますが、実際の性能は 前処理, プライマーシステム、および全体的なプロセス互換性に依存します。本生産開始前に小規模な生産試験を推奨します。

はい。. アリゾナ州 優れた平坦面耐食性と屋外耐久性を提供し、屋外設備ハウジング、カバー、および類似の用途に適しています。ただし、 切断端部保護 を慎重に検討する必要があり、 強アルカリ環境 は避けるべきです。

はい。切断されると、端部には連続した皮膜がなくなり、鋼基材が露出し、腐食に対して比較的脆弱になります。 防錆塗料 または 亜鉛リッチ補修塗料 切断後、または可能な限りプレカット材を使用すること。

はい、できます。両方とも 抵抗溶接 ±0.1° アーク溶接 使用可能ですが、めっきの影響を低減するために溶接パラメータを調整する必要があります。溶接中、亜鉛蒸気は一般的に他の亜鉛めっき材料よりも少ないため、溶接環境ではやや管理しやすくなります。

アリゾナ州 以下の用途に適しています 平坦面の耐食性 が最優先され、コストを妥当な範囲に抑える必要がある場合。 ZM 一般的により強力な 切断端部保護 そしてさらに高い耐食性を提供するため、露出したエッジが多い部品やより過酷な腐食環境に適しています。予算が許し、切断端部の耐久性が特に重要な場合は、 ZMを優先的に検討すべきです.

以下の環境で良好な性能を発揮します 高湿度環境、ただし以下の条件下では注意して使用する必要があります 強アルカリ条件。プロジェクトがアルカリ性媒体や滞留水分への長期暴露を含む場合は、別の材料を検討するか、追加の腐食防止対策を施すことをお勧めします。