板金部品の出荷が受入ドックに到着した際、部品が組立または在庫に移る前に、書類が揃っていることを誰かが確認する必要があります。その書類の中で最も重要なものの一つが材料証明書です — しかし、多くのバイヤーは、実際に何が記載されているのか、どの種類を要求すべきか、誰が提供する責任があるのかを正確に把握していません。
材料証明書（material certificate）は、材料試験証明書（MTC）またはミル試験証明書（MTR）とも呼ばれ、特定の金属ロットの化学組成および機械的特性を証明する、材料メーカー（ミル）が発行する品質文書です。 これは一般的な品質宣言ではありません。これは、ヒートナンバーで識別される実際の材料ロットを、検証済みの試験データと結び付ける追跡可能な記録です。 板金加工において、この文書は完成した加工部品ではなく、原材料のシート材 — 冷間圧延鋼、ステンレス鋼、アルミ板、および同様のフラット製品 — に適用されます。材料証明書、ミル試験証明書、MTCという用語は、業界全体で相互に使用されています。これらの文書を管理する世界的な枠組みは、EN 10204:2004 であり、金属製品に付属する検査文書の種類を定義するヨーロッパ規格です。
材料証明書は、適合証明書（CoC）とは同じものではありません。材料証明書は、原材料が指定された材料グレードおよび規格を満たしていることを証明します。適合証明書は、完成した部品があなたのエンジニアリング図面を満たしていることを証明します。これらは目的の異なる別々の文書であり、この区別については、この記事の後半で詳しく説明します。
EN 10204 証明書タイプ：2.1、2.2、3.1、3.2
すべての材料証明書が同じ重みを持つわけではありません。EN 10204 は4つの文書タイプを定義しており、それぞれが異なるレベルの試験証拠と検証の独立性を提供します。これらのタイプを理解することは、発注書で適切なものを指定するための第一歩です。
EN 10204 証明書タイプ 2.1、2.2、3.1、および 3.2 の視覚的な比較。試験と検証のレベルが段階的に高くなっている様子を示しています。
| チェックポイント | FOB（本船渡し） | DDP（関税込渡し） |
|---|---|---|
| 輸送手配 | 購買者 | サプライヤー |
| 輸送コスト | 購買者 | サプライヤー |
| リスク移転 | 貨物が本船に積み込まれた時点 | 貨物が買い手に引き渡された時点 |
| 輸出通関（中国） | サプライヤー | サプライヤー |
| 輸入通関および関税 | 購買者 | サプライヤー |
| 買い手の可視性 | 高い — 買い手が輸送を管理 | 低い — サプライヤーが輸送を管理 |
タイプ 2.1 は、供給された材料が注文要求事項に適合していることを示す署名付きの宣言です。試験データは含まれていません。このタイプは、追跡可能な試験結果が要求されない低リスクの非重要用途で一般的です。
タイプ 2.2 には、通常の生産試験に基づく一般的な試験結果が含まれますが、これらの結果は納入された特定のロットに紐付けられていません。データは製品タイプを代表するものであり、正確な出荷分を示すものではありません。
タイプ 3.1 は、産業調達において最も広く使用されている証明書タイプです。 納入された特定のロットまたはヒートについて、実際の試験結果（化学組成、機械的性質、および注文で指定された追加試験）が含まれます。証明書は、生産部門から独立したメーカーの検査担当者によって検証されなければなりません。ほとんどの板金加工プロジェクトでは、タイプ 3.1 が標準的な要求事項です。
タイプ 3.2 は、最高レベルの保証を提供します。 タイプ 3.1 と同じ特定の試験データが含まれますが、証明書は TÜV、DNV、Lloyd's Register、SGS などの独立した第三者検査機関による副署が必要です。タイプ 3.2 は、洋上プラットフォーム、原子力システム、特定の圧力機器などの高リスク分野では必須です。一般的な板金加工では、必要になることはまれであり、コストとリードタイムの両方が増加します。
購買注文書に「EN 10204 タイプ 3.1」と指定することで、曖昧さがなくなります。 「材料証明書必要」とのみ記載した場合、サプライヤーはタイプ 2.1 の宣言を提供する可能性があります。これは技術的には要求を満たしますが、実際の試験データは含まれていません。
材料試験証明書には何が含まれるか？
標準的な MTC（EN 10204 タイプ 3.1）には、以下の情報が含まれます。証明書を確認する際は、各セクションを購買注文書および適用される材料規格と照合してください。
EN 10204 タイプ 3.1 の材料証明書。証明書タイプ、ヒート番号、化学組成、機械的性質、署名が強調表示されています。
- メーカー識別情報 — 材料を製造した工場の名称、住所、認定マーク。
- 証明書タイプ宣言 — EN 10204 タイプ（例：「EN 10204 タイプ 3.1」）、証明書番号、発行日。
- 注文および製品詳細 — 顧客名、発注書参照番号、製品形状（例：シート、プレート）、寸法、グレード（例：304L、6061-T6）、および数量。
- 化学成分 — 元素ごとの分析（C、Mn、P、S、Si、Cr、Ni、Mo、その他該当するもの）を、関連する規格の仕様限界値と比較します。
- 機械的性質 — 引張強さ、降伏強さ、伸び、および硬さの値。用途によっては、衝撃試験結果（シャルピーVノッチ）も含まれます。
- 熱処理状態 — 供給時の材料の状態：焼鈍、溶体化焼鈍、冷間圧延、または圧延状態。
- ヒートナンバー — 溶鋼ロットを識別する一意の英数字識別子。この番号は材料の物理的なマーキングと一致する必要があり、証明書と製品の間のトレーサビリティのリンクとして機能します。
- 承認署名 — 製造業者の検査担当者の署名（Type 3.1の場合）、または製造業者と独立検査員の両方の署名（Type 3.2の場合）。
材料トレーサビリティと品質管理の一環として、書類上のヒートナンバーが物理的な材料のマーキングと一致していること、すべての化学的および機械的値が仕様限界内に収まっていること、および証明書のタイプが発注書で要求されたものと一致していることを確認してください。
材料証明書と適合証明書の違いとは？
買い手は、これら2つの書類を頻繁に混同します。これらは異なる目的を持ち、サプライチェーンの異なる段階で発行されます。
| 項目 | 材料証明書 | 適合証明書（CoC） |
|---|---|---|
| 発行者 | 素材メーカー（ミル） | 加工業者またはサプライヤー |
| 証明するもの | 原材料が指定されたグレードと規格に適合していること | 完成部品が設計図面に適合していること |
| 記載内容 | 化学成分、機械的性質、ヒート番号 | 部品番号、図面改訂、寸法、数量 |
| トレーサビリティ | 溶鋼ロット（ヒート番号）へのリンク | 製造オーダーへのリンク |
| 必要な場合 | 材料受入時 | 部品納入時 |
材料証明書は、材料が何であるかを示します。適合証明書は、部品が図面と一致していることを示します。 重要な用途では、両方が必要になる場合があります。非重要の商業部品では、適合証明書だけで十分な場合もありますが、その判断は受入時ではなく、エンジニアリングまたは調達の段階で行うべきです。
材料証明書が原材料を検証し、適合証明書が完成した加工部品を検証することを示す並列比較。
一部のサプライヤーは、両方の書類を1つのパッケージにまとめています。他のサプライヤーは別々に提供します。重要なのは、どの書類を見ているのか、そしてそれが何を証明し、何を証明しないのかを知ることです。
板金部品の材料証明書は誰が発行するのか？
ここで多くの購買担当者が混乱に直面します。そして、素材メーカーと加工業者の区別が最も重要となる場面です。
材料証明書は、原材料を生産する製鋼所によって発行されます。板金加工業者によって発行されるものではありません。板金サプライチェーンでは、証明書は材料に追従します：
- 圧延ミルは板材（冷延鋼板、ステンレス鋼、アルミニウム）を製造し、各ヒートまたはバッチごとに材料証明書を発行します。
- 在庫業者またはディストリビューターは材料を受け取り、証明書を購買者に転送します。
- 板金加工サプライヤーは材料と証明書を受け取り、納品書類の一部として両方を顧客に引き渡します。
元のミル証明書が、ミルからディストリビューター、加工業者を通じて材料とともに購入者に至るまでを示す、材料証明書のサプライチェーン。
板金加工業者はミル試験証明書を発行できません。加工業者は材料を製造していないため、その化学組成や機械的性質を証明することはできません。加工業者ができることは次のとおりです：
- 材料サプライヤーから受け取った元のミル証明書を引き渡すこと。
- 加工済み完成部品がエンジニアリング図面に適合していることを確認する適合証明書を発行すること。
- 供給された材料が指定グレードに適合することを記載した材料宣言書を提供すること（EN 10204 Type 2.1）。
- 追加の保証が必要な場合は、独立した試験を手配すること（XRF合金分析など）。
購入者にとって、これは材料証明書の品質は加工業者のサプライチェーンに依存することを意味します。加工業者がミルから直接材料を購入し、証明書を元のヒートまで追跡できる場合、書類は信頼性が高いものになります。材料が複数のディストリビューターを経由した場合、トレーサビリティの検証が困難になる可能性があります。これは、部品が納品された後ではなく、板金RFQ段階で確認しておく価値のある質問です。
発注書で材料証明書の要件を指定する方法
正しい証明書を受け取るための最も効果的な方法は、発注書に要件を明示的に記載することです。曖昧な表現は不確実性を生みます。具体的な表現がそれを防ぎます。
板金部品を発注する前に購入者が指定すべき主要な材料証明書の要件を示した発注書。
購買発注書に含めるべき内容：
- 必要なEN 10204タイプ — 例えば、「材料証明書」ではなく「EN 10204 Type 3.1」と指定する。“
- 該当するシート金属材料仕様 — 例：「ASTM A240 Type 304L」または「EN 10088-2 1.4307。」“
- 適用範囲 — 証明書が原材料のシート材、完成部品、またはその両方を対象とすべきか。
- ヒートナンバーの表示要件 — ヒートナンバーを各部品に物理的に表示する必要があるか、包装に表示する必要があるか。
- 追加試験 — お客様の用途で、標準要件を超えて衝撃試験、硬さ試験、またはその他の特定の試験が必要な場合。
これらの詳細を発注段階で指定するのにコストはかかりません。納品後に証明書の欠落や誤りを修正すると、生産が遅延したり、再検査が発生したり、規制業種では出荷全体の拒否と再調達が必要になったりする可能性があります。
