AA 1060 / AA 1100 純アルミニウムガイド
産業用アルミニウム材料には多くの選択肢があり、AA 1060 と AA 1100 は商業用純アルミニウムの中で最も一般的な2つのグレードです。どちらも1XXX系に属します。.
本記事では、AA 1060 と AA 1100 の材料特性を体系的に比較し、プロジェクトに適した選択ができるよう実践的な選定ガイダンスを提供します。.
成形性
熱伝導性
耐食性
AA 1060 / AA 1100 純アルミニウム：基礎知識
AA 1060 と AA 1100 はどちらも国際的に認知された1XXX系アルミニウム合金に属し、アルミニウム協会（AA）の呼称体系において商業用純アルミニウムに分類されます。1XXX系の最大の特徴は、アルミニウム含有量が非常に高く、通常 99%, 以上であり、合金添加元素はごく微量であることです。.
AA 1060 は 少なくとも99.6%のアルミニウム, を含み、1XXX系の中でも高純度グレードの一つです。意図的に添加された合金元素はほとんどなく、鉄、ケイ素、銅などの不純物が微量含まれるのみで、全不純物は0.4%以内に厳密に管理されています。この極めて高い純度により、優れた電気伝導性と耐食性が得られるため、送電用途に広く使用されています。.
AA 1100 は 少なくとも99.0%のアルミニウム. 。これも純アルミニウムグレードですが、AA 1060 と比較して銅含有量がやや高く、通常約 0.05%–0.20%. です。これにより、高純度アルミニウムの典型的な特性を維持しながら、より優れた加工硬化挙動を示します。.
AA 1060 と AA 1100 の主な違いは何ですか？
AA 1060 と AA 1100 の主な違いのまとめ
| 比較項目 | AA 1060 | AA 1100 | 優位性 |
|---|---|---|---|
| アルミニウム純度 | 99.6%+ | 99.0%+ | 1060 |
| 電気伝導率 | 60～62% IACS | 58～59% IACS | 1060 |
| 熱伝導率 | 230～237 W/(m·K) | 218～222 W/(m·K) | 1060 |
| の降伏強度を持ちます。 | 優れた | 優れた | 同等 |
| 強度（H調質） | やや低い | やや高い | 1100 |
| 成形性 | 良好 | 優れた | 1100 |
| 深絞り / 複雑成形 | 良好 | より良い | 1100 |
| 溶接性 | 優れた | 優れた | 同等 |
| 材料費 | 類似 | 類似 | — |
| 陽極酸化外観 | シルバーグレー | グレーグリーン | 用途による |
| であり、その特性は冷間加工とその後の安定化処理によって発現します。その結果、調質の指定は強度、伸び、および加工挙動に直接影響を与えます。 | AA 1060 | AA 1100 | 備考 |
|---|---|---|---|
| シリーズ | 1xxx系商業用純アルミニウム | 1xxx系商業用純アルミニウム | 両方とも純アルミニウムファミリーに属します |
| 最小アルミニウム含有量 | 99.60% | 99.00% | ��より高純度のグレードです |
| 主要な組成上の特徴 | より厳格な不純物管理 | 少量のCuを含有 | ��独自のグレードであり、1060の「低仕様」版ではありません |
| 5xxx系展伸用アルミニウム合金 | AA1060 / Al99.6 / A91060 | AA1100 / Al99.0Cu / A91100 | 呼称は文書によって異なる場合があるため、常に規格と組成を最初に確認してください |
| 熱処理強化 | いいえ | いいえ | 特性は主に冷間加工調質によって調整されます |
| 一般的な供給形態 | 通常、板、コイル、ストリップとして供給されます | 通常、板、コイル、ストリップとして供給されます | 正確な形状は適用される製品規格によって異なります |
化学成分比較：AA 1060対AA 1100
| 元素 | AA 1060（wt%） | AA 1100（wt%） |
|---|---|---|
| アルミニウム（Al） | ≥99.60% | ≥99.00% |
| ケイ素（Si） | ≤0.25% | ≤0.95%（Si+Fe） |
| 鉄（Fe） | ≤0.35% | ≤0.95%（Si+Fe） |
| 銅（Cu） | ≤0.05% | 0.05%–0.20% |
| マンガン（Mn） | ≤0.03% | ≤0.05% |
| マグネシウム (Mg) | ≤0.03% | ≤0.05% |
| 亜鉛（Zn） | ≤0.05% | ≤0.10% |
| チタン (Ti) | ≤0.03% | ≤0.03% |
| その他の不純物 | ≤0.15% | ≤0.15% |
物理的および機械的特性比較：AA 1060対AA 1100
| 特性 | AA 1060 | AA 1100 |
|---|---|---|
| 密度 | 70 g/cm³ | 71 g/cm³ |
| 融点 | 647～658°C | 640～655°C |
| 電気伝導率 | 60～62% IACS | 58～59% IACS |
| 熱伝導率 | 230～237 W/(m·K) | 218～222 W/(m·K) |
| 引張強さ (O調質) | 60～95 MPa | 70～95 MPa |
| 耐力 (O調質) | 15～35 MPa | 25～35 MPa |
| 伸び (O調質) | 25–40% | 30–38% |
| ブリネル硬さ (O調質) | 20～30 HB | 22 HB |
調質、製品形状、および性能の解釈方法
商業用純アルミニウムは 熱処理による強化ができないです。その特性は主に冷間加工硬化と焼鈍によって調整されます。調質記号は、材料の現在の加工硬化レベルを表す専門用語です。
調質別の代表的な機械的特性
| 調質 | 引張強さ（MPa） | 降伏強度（MPa） | 伸び（%） | 一般的な用途 |
|---|---|---|---|---|
| O | 60–95 | 15–35 | 25–40 | 深絞り、スピニング、複雑な曲げ |
| H12 | 75–110 | 50–70 | 10–15 | 一般成形、軽荷重用途 |
| H14 | 85–120 | 65–95 | 8–12 | 中強度部品、単純成形 |
| H18 | 125–150 | 100–130 | 4–8 | 高強度板材、単純形状 |
注記：どの調質を選ぶべきか不明な場合は、サプライヤーに相談することをお勧めします。通常、用途に基づいて最適な仕様を推奨してもらえます。
UNS番号
- 板材 / 薄板： 厚さは0.1 mmから数ミリメートルの範囲で、標準サイズには1220 × 2440 mmや1500 × 3000 mmなどがあります。
- コイル / ストリップ： 連続コイル形状で、大量プレス加工に適しています。
- サークル / ディスク： 照明反射板、調理器具、および類似製品に一般的に使用されます。
- 管 / 棒： 丸管、角管、丸棒など、さまざまな形状で入手可能です。
- 縞鋼板： 表面に滑り止め模様がエンボス加工されており、階段、プラットフォーム、床材に一般的に使用されます。
の加工適性 AA 1060 / AA 1100
SR MFGの視点から見ると、1060と1100が板金加工で広く使用されているのは、万能材料だからではなく、加工に強い基盤を既に提供しているからです。
プレス加工と深絞り
O調質では、1060と1100の両方が良好な深絞り性能を達成できます。1100はより高い延性を提供するため、絞り深さが大きい部品やより複雑な形状の部品で、より安定した性能を発揮する傾向があります。1060は、中程度の深さのプレス部品や、材料の純度がより重要な考慮事項となる用途により適しています。
曲げ加工とフランジ加工
焼鈍したアルミニウムは優れた曲げ性能を有し、最小曲げ半径は材料厚さの 5～1倍まで小さくすることが可能です。H14やH18などの調質で硬度が増すにつれて、表面割れを避けるために曲げ半径を相应に大きくする必要があります。
スピニング加工
これは純アルミニウムの強みの一つです。ランプシェード、容器、特殊形状部品のいずれであっても、両材料は良好に加工できます。しかし、 ��一般的により高い成功率を提供します より複雑な形状のスピニング加工において。
陽極酸化処理
両材料は陽極酸化処理に適しており、美観に優れた耐食性酸化皮膜を形成できます。陽極酸化処理後、1060は通常シルバーグレーの外観を示し、1100はわずかにグレーグリーンの色合いを呈することがあります。染色を必要とする装飾部品の場合、より均一な色合いを得るために専門の陽極酸化処理サービスプロバイダーと連携することをお勧めします。
粉体塗装と液体塗装
純アルミニウムは粉体塗装および液体塗装システムの両方で優れた性能を発揮します。塗装前に、塗膜密着性を向上させるために、化学変換処理などの適切な表面前処理が通常推奨されます。
プロジェクトが以下のような機能要件をより重視する場合、 高純度、電気伝導率、熱伝導率、または反射率、AA 1060がより良い選択肢の一つとなることが多いです。
より広範な汎用性とより成熟した商業的入手性が必要な場合は、AA 1100を検討する価値があります。
以下の表は、実用的な材料選定に役立つように作成されています：
| 用途分野 | 推奨グレード | 推奨調質 | 選定理由 |
|---|---|---|---|
| 電気バスバー／導体 | 1060 | O / H12 | 最高の電気伝導率とより低い抵抗損失 |
| ヒートシンク／熱交換器 | 1060 | O / H12 | 優れた熱伝導率 |
| コンデンサ／電子部品 | 1060 | O | より高い材料純度 |
| カーテンウォール／装飾パネル | 1100 | H14 / H24 | 良好な成形性と適度な強度 |
| 看板／銘板 | 1100 | H14 / H18 | 加工が容易で用途に十分な強度 |
| 照明反射板 | 1100 | O / H12 | 良好なスピニング加工性能 |
| 深絞り部品／調理器具 | 1100 | O | 最高の延性 |
| アルミ箔／包装材料 | 1060 | O | 高純度で安全要件への適合が容易 |
| 化学容器／配管 | 1060 / 1100 | H112 / O | 良好な耐食性 |
購入時に確認すべき事項 AA 1060 / AA 1100？
プロジェクトにAA 1060またはAA 1100を選定し、購入準備が整ったら、以下の詳細を明確に定義する必要があります。
調達仕様チェックリスト
| 確認項目 | 例 | 重要性 |
|---|---|---|
| 項目 | AA 1060 | ★★★ |
| 調質 | O / H14 | ★★★ |
| 膜厚 | 0 mm | ★★★ |
| 幅 | 1000 mm | ★★★ |
| 長さ | 2000 mm（コイルを除く） | ★★★ |
| 公差要件 | ±0.05 mm | ★★ |
| 製品形態 | 板 / コイル / サークル | ★★★ |
| 表面状態 | ミル仕上げ / ブライト仕上げ | ★★ |
| 適用規格 | ASTM B209 | ★★ |
| 証明書要件 | MTR / SGSレポート | ★ |
| 梱包方法 | 木製パレット / 簡易梱包 | ★ |
| 数量 | 500 kg | ★★★ |
| リードタイム | 15日以内 | ★★★ |
AA 1060 / AA 1100 材料選定のアドバイス：純アルミニウムを選ぶべき場合と、そうでない場合
ここまでで、1060と1100について概ねご理解いただけたかと思います。これまでのセクションをすべてお読みいただいても、純アルミニウムが適切な選択となるのはどのような場合で、別のアルミニウム合金の方がより適しているのはどのような場合かについて、まだ確信が持てないのはごく自然なことです。そこで、選定を容易にするため、以下に簡易的な選定ガイドをご用意しましたので、ご参照ください。まだご不明な点がございましたら、 SR MFG のエンジニアがお客様のプロジェクトをより詳細に評価するお手伝いをいたします。
簡易材料選定ロジック
