カスタム診断システムハウジング
診断分析装置、実験室用機器、患者モニタリングシステム、医用画像機器向けに設計された特注板金筐体。レーザー切断（±0.05 mm）、CNC曲げ加工、シームレスTIG溶接を用いて、お客様の正確な図面仕様に基づき製造されます。.
- 材料： ステンレス鋼（304/316L）· アルミニウム合金（5052/6061）· 冷延鋼板 · 亜鉛メッキ鋼板
- 表面処理： 粉体塗装 · 電解研磨 · アルマイト処理 · 不動態化処理 · ヘアライン仕上げ
- 保護等級： IP22～IP66 · EMI/RFIシールド対応（オプション）
- 認証： ISO 13485 · ISO 9001 · IEC 60601-1 · RoHS · CE
⏱ 試作リードタイム： 5～10営業日 · 量産リードタイム： 15～30営業日 対応ファイル形式： STEP、IGES、DWG、DXF、PDF、SolidWorks
製品 詳細
| パラメータ | 仕様 | 備考 |
|---|---|---|
| 板厚 | 5 mm～6.0 mm | 構造シャーシ用に厚肉材も対応可能 |
| レーザー切断精度 | ±0.05 mm | バリなしエッジ；嵌合部品の精密フィット |
| CNC曲げ加工精度 | ±0.1°（角度） | 量産ロット間で一貫した曲げ角度 |
| 溶接・組立精度 | ±0.2 mm | 溶接後寸法検証を含む |
| 表面粗さ | Ra ≤ 0.8 µm（電解研磨） | 標準ヘアライン仕上げ：Ra ≤ 1.6 µm |
| 表面平坦度 | ±0.1 mm / 100 mm | ディスプレイおよびHMI搭載に重要 |
| IP保護等級 | IP22～IP66 | ガスケットシール接合部；シール済みケーブル引込部 |
| EMIシールド効果 | >40 dB減衰（標準値） | IEC 60601-1-2要件に準拠した設計 |
| 粉体塗装膜厚 | 60～80 µm | FDA準拠および抗菌仕様も対応可能 |
| 陽極酸化処理 | Type II（装飾用）/ Type III（ハードコート） | アルミニウム合金部品用 |
| 溶接方法 | 板金溶接 TIG、MIG、またはレーザーによる — シームレス、研削面一 | 認定溶接士による施工；連続溶接ビード |
| エッジ処理 | バリ取り済み；半径R ≥ 1 mm | 医療グレードの安全形状 |
| クリーンルーム対応 | ISO 7 / ISO 8 | 低パーティクル表面処理対応（オプション） |
| 適合認証 | ISO 13485、ISO 9001、IEC 60601-1、RoHS、CE | 規制文書サポート完備 |
| トレーサビリティ | 100%ロットトレーサビリティ；DHRサポート | 材料証明書およびFAIレポート対応可能 |
| 試作リードタイム | 5～10営業日 | 複雑さと仕上げによります |
| 量産リードタイム | 15～30営業日 | 数量とプロセス要件によります |
| 最小発注数量 | 試作品はMOQなし | 量産MOQはプロジェクトごとに確認 |
お客様の信頼する装置のために造られています
診断システムの筐体は、臨床医が最初に触れる部品であり、検査技師が毎日拭き取る表面であり、検査官がお客様の装置を評価する際に最初に受ける印象です。誰もが画面を見る前に、ハウジングはすでにお客様のブランドを体現しています。パネルのずれ、粗い溶接、安っぽいコーティングといった品質の低い製造は、内部の技術の価値を損ないます。精密製造はその逆です。.
この画像は、プロフェッショナルな臨床環境における診断システム筐体を示しており、ハウジングが臨床医や検査技師に対してお客様のブランドを代表する最初の物理的接点であることを表しています。.
当社が提供するもの 医療・ヘルスケア向け板金ソリューション 診断分析装置、イメージングコンソール、ラボ用機器、患者モニター、ポイントオブケア検査（POCT）デバイス向け。単品試作から継続的な量産まで、すべてのハウジングはお客様の図面と基準に厳密に従って製造されます。.
この画像は、さまざまな診断プラットフォーム向けに製造されたカスタム筐体の種類を示しています — 大型イメージングコンソールハウジングからコンパクトなPOCTデバイス筐体まで。.
対応する装置の種類
すべての診断プラットフォームには独自の構造要件があります。当社はお客様の装置の特定の要件に合わせて製造をカスタマイズします：
- 診断分析装置 — コンポーネントの取り付けとサービスアクセスを容易にする内部ブラケットシステムを備えたモジュラー筐体
- イメージングシステムコンソール — EMIシールドと精密加工された取り付け面を備えた大型パネル
- ラボ用機器筐体 — 耐薬品性ステンレス鋼ハウジング、滑らかで除染しやすい表面
- 患者モニタリングデバイス — クリーンな外観と統合ケーブル管理を備えた軽量ハウジング
- ポイントオブケア検査（POCT）デバイス — ディスプレイ、流体インターフェース、センサーモジュール用の精密なカットアウトを備えたコンパクト筐体
- 医療カート・ワークステーション — 毎日の消毒拭き取りに耐えるコーティングを施した溶接フレーム構造
- OEM医療機器 — お客様の図面、サンプル、またはプロジェクト仕様に基づいて製造される完全カスタムハウジング
この画像は、7つの診断機器カテゴリと、それぞれの用途に合わせた独自の筐体設計の視覚的な概要を示しています。.
お客様の装置が記載されていませんか？レイアウト図面をお送りください。当社はお客様のデバイスに合わせて設計します — その逆ではありません。.
当社が重視する設計要素
診断用ハウジングは単なる金属の箱ではありません。内部アーキテクチャは、お客様の組立チームが効率的に作業できるか、毎日筐体と格闘するかを決定します。当社はお客様の実際の製品レイアウトに合わせて設計します：
- 内部取り付け構造 — お客様のPCBとモジュールレイアウトに正確に配置されたブラケット、スタンドオフ、レール
- ディスプレイ・インターフェース用カットアウト — HMIスクリーン、タッチパネル、ボタン、インジケーターライト用の精密開口部
- ケーブル配線 — 配線を整理し、アクセスしやすく、保守可能に保つために設計された経路と固定点
- 熱管理 — お客様の熱負荷に合わせて設計された換気と放熱
- サービスアクセス — 完全に分解することなくメンテナンスを可能にする取り外し可能パネル、ヒンジドア、クイックリリースファスナー
- 接地・ボンディング — 電気安全基準に準拠するための統合グラウンドポイント
- 安全形状 — 丸みのある遷移部、バリ取り済みエッジ、内部に鋭利な表面なし
- 洗浄性 — 病院グレードの消毒剤に対応する滑らかでシームレスな外面
この画像は、カスタム診断筐体の主要な内部設計要素を示しています。取り付け構造、ケーブル配線チャネル、換気、サービスパネル、安全形状を含みます。.
これらはすべてDFM（設計段階での製造性分析）で検討されます — 一つの部品が切断される前に。.
製造品質が重要な理由
| 品質の低い製造とは | 精密製造が実現するもの |
|---|---|
| パネルが位置合わせされない | すべてのユニットで一貫した均一なパネル間ギャップ |
| 外面に目立つ溶接ビード | 手で触れてもわからないシームレスで面一の接合部 |
| 輸送中に粉体塗装が欠ける | 実際の取り扱いに耐える病院グレードの耐久性コーティング |
| HMIカットアウトがわずかに偏心している | ±0.05 mmの精度、部品が完全にフィット |
| エンクロージャ内部の鋭利なエッジ | バリ取り・面取り済みで、技術者に安全 |
| 組立チームが部品の調整に何時間も費やす | 部品が初回で問題なく組み上がる |
| 顧客が製品品質に疑問を持つ | ブランドの信頼を築くプロフェッショナルな外観 |
この画像は、品質の低い製造のエンクロージャ（左）と精密製造のエンクロージャ（右）の目に見える違いを比較し、パネルの位置合わせ、溶接品質、表面仕上げを強調しています。.
ハウジングの価格は一つの数字です。手直し、市場投入の遅延、顧客信頼の喪失によるコストはまた別です。.
