ソーラーコンバイナボックス筐体

 

ソーラーコンバイナボックスエンクロージャとは？

A 太陽光集電箱用筐体 複数のPVストリングの出力を 単一回路に統合するために使用される電気部品を収容します. 。以下を保護します： ヒューズ、断路器、サージ保護デバイス、ブスバー、端子、および監視機器 環境曝露から。.

システムインテグレーターやEPCコントラクターにとって、エンクロージャは単なる保護ボックスではありません。その設計は以下に直接影響します： 設置効率、メンテナンスアクセス、ケーブル管理、および長期的な屋外信頼性.

当社の板金コンバイナボックスエンクロージャは、以下の用途に構成可能です： 小規模住宅用PVアレイから大規模商業用およびユーティリティ規模のソーラープロジェクトまで.

信頼性の高い現場性能のために設計

コンバイナボックスエンクロージャの機械的構造は、以下に直接影響します： 設置効率、保守性、および長期的な耐久性.

主要な構造的特長：

• 溶接または組立構造 — 完全溶接設計は最大限の剛性を提供し、ボルト組立は設置および現場メンテナンスにおける柔軟性を高めます
• 補強されたドアヒンジ — ステンレス鋼製ピアノヒンジは、屋外環境での繰り返しの開閉に耐えます
• クォーターターンラッチ — 日常メンテナンスのための迅速なアクセスを提供し、エンクロージャのシール性能維持に貢献します
• 事前穿孔された取付穴 — 標準化された取付パターンは、壁掛け、ポール取付、または床置き設置に対応可能
• 内部DINレール取付 — DINレールは、ブレーカー、ヒューズホルダー、端子、その他の標準電気部品用に事前設置可能

内部レイアウトは以下にも対応可能です： ブスバー、ケーブル管理コンポーネント、端子台、および監視デバイス, 、お客様の電気構成に合わせて設計された予約スペース付き。.

材料選定ガイド

筐体の材質は以下に影響します 耐食性、重量、コスト、製造性、および期待される使用寿命. 。適切な選択は以下に依存します 設置環境とプロジェクト要件.

 

 

 

表面仕上げオプション

• 粉体塗装 — 標準的な腐食保護、幅広いカスタマイズ可能なRALカラーに対応
• 溶融亜鉛めっき — 過酷な屋外および産業環境向けの重防食亜鉛保護
• 陽極酸化処理 — アルミニウム筐体に適用可能で、表面硬度、耐食性、外観を向上

IP保護等級の理解

IP等級は、筐体がどの程度効果的に防止できるかを示します 粉塵および水の侵入. 。太陽光発電設備はしばしば露出環境で運用されるため、信頼性の高いシーリングは筐体設計の重要な要素です。.

 

 

 

ガスケット材質には以下が含まれます EPDM、シリコーン、ネオプレン, 、シーリングシステムは以下に応じて選択可能です 温度範囲、耐候性、化学環境.

システム互換性

筐体は主要な太陽光電気設備メーカーのコンポーネントに対応して構成できます。. 内部寸法、取付ポイント、DINレール、バスバー、ケーブル配線 はすべて実際のコンポーネントレイアウトに合わせて設計できます。.

互換コンポーネントには以下が含まれます：

• PVストリングヒューズおよびヒューズホルダー, 、10 × 38 mmおよび14 × 51 mmフォーマットを含む
• 最大250A定格のDCアイソレータスイッチ
• タイプ2サージ保護デバイス
• CTセンサーおよびデータロガーを含む監視・通信機器
• バスバー、端子、ケーブル終端金具

製造中、 内部スペースはお客様の正確なコンポーネント配置および配線要件に応じてカスタマイズできます.

取付オプション

��の一般的な取り付け構成で、ほとんどの太陽光発電設置シナリオに対応します。

壁掛け式

• 標準のM8/M10取付穴を備えた 予備穿孔済み背面取付プレート
• コンクリート壁、石積み、および鉄骨構造に適しています
• 推奨クリアランス：約 上部100 mm、各側面50 mm 換気および保守アクセス用

ポール取付式

• 調整可能なステンレス鋼ポールクランプ、 ポール直径60 mm～150 mm対応
• 取付方向はケーブル引込方向を最適化するために調整可能
• 必要に応じて防振ゴムパッドを追加可能

床置き型

• アンカーボルト取付用の溶接鋼製ベースフレーム
• 調整可能な取付高さ、通常 800～1,200 mm
• 以下に適しています 変電所、商業用PVプラント、およびユーティリティ規模の太陽光発電設備

カスタマイズ機能

標準的な筐体設計は多くの一般的な用途に対応しています。特定の機械的、電気的、または設置要件があるプロジェクトには、当社は完全な OEM/ODM板金加工サービス.

カスタマイズ可能なパラメータ

• 筐体全体の寸法： 長さ、幅、高さ
• 内部コンポーネントのレイアウトと取付位置
• ケーブル引込穴の数量、直径、位置
• ドア開閉方向：左開きまたは右開き
• ロックシステム：クォーターターンラッチ、南京錠対応ハスプ、またはキーロック
• ブランディング：エンボスロゴ、スクリーン印刷、または彫刻
• RAL仕様に基づくカスタム粉体塗装色

カスタマイズプロセス

1. 要件、図面、またはコンポーネントレイアウトの提出
2. エンジニアリングレビューおよびDFMフィードバック
3. 図面確認
4. 7～10日以内の試作品製作
5. サンプル承認および量産への移行

当社の太陽光集約ボックス筐体が選ばれる理由

製造能力

• 社内レーザー切断、CNC曲げ、溶接、および板金加工
• 材料厚さ範囲 8 mm～2.0 mm
• 標準寸法公差 ±0.5 mm, 、公差は以下まで ±0.2 mm 重要な部位についてはご要望に応じて対応可能
• 耐塩水噴霧性 粉体塗装仕上げで500時間以上 ±0.1° 溶融亜鉛めっき仕上げで1,000時間以上
• 使用温度範囲 -40°C～+80°C

サービスの強み

• 標準製品のMOQは 100台から
• 試作サンプルは 7～10営業日以内に利用可能
• カスタム生産注文の標準リードタイム： 15～25日
• 筐体設計および内部部品レイアウトに関する技術サポートを提供